彩色复制随着科学技术的发展，彩色复制品如书刊、包装、报纸等以各种各样的形式不断的出现，彩色印刷也是其中的一种形式，印刷产品质量也随着印刷技术不断的发生变化，使人们的物质生活更加丰富。因此人们对彩色印刷产品的质量要求也越高，那么就需要了解如何实现色彩管理的标准化。

　　颜色是产品质量的基础，直接决定了产品质量的优劣。在印刷过程中色彩出现偏差是正常的，但是关键在于如何能够将这个偏差控制在合理的范围内。彩色印刷标准的执行需要在一定的条件下，应用相关的色差控制设备，实现数字化色差管理。使用配备印刷标准光源，对印刷品的颜色进行抽检。在印刷生产过程中要保证印刷油墨质量，在使用过程注意油墨使用期限，注意油墨添加剂的使用量，确定添加剂的正确添加比例范围，确保印刷产品在放置一段时间后，其油墨的颜色不会产生褪色等变化。通过测量颜色的覆盖区域大小决定了整个油墨呈色性能和印刷设计颜色的对比强度。

　　对于印刷品来说这些相关的测试方法并不能代替人眼对色彩质量复制效果的最终评价。印刷图像质量评价方法不论采取何种方式最终必定归结到图像的清晰度，层次和色彩三个方面。评判方法主要分为主观评价和客观评价及一种基于视觉评价的综合方法。彩色印刷品色彩质量的评判，常规方法是将彩色原稿、彩色打样样张和彩色印刷品的视觉评价。因为不同特性的光源观察同一色块会出现不同的视觉效果。为了避免对彩色复制效果的误解，在产品复制过程中使用稳定的观察条件是十分必要的。

　　同一件彩色印刷品是供视觉观赏，会因每个人的认知上的差异，对印刷品的颜色也会大不相同。对印刷品色彩的评判时需要考虑以原稿色彩为基础，按照客观技术标准来衡量。彩色印刷品的图像比单色印刷品的图像要复杂得很多。

　　彩色印刷在复制和印刷前，前期的设计和制版也是关键的，这牵涉到后期的成品出来后的还原度，色彩饱和度等，彩色印刷不是工艺品一般很难达到一比一的效果。

　　在彩色印刷中，作为影响复制效果的一个重要因素，色彩是难以捉摸控制的，然而，在实践中，将抽象的颜色通过可控的手段进行管理，其带来的成本节省和效益提升效果确是毋庸置疑的。一些色彩管理管理专家根据多年经验积累，对印刷质量问题的发生原因总结如下：25%的问题来源于客户文件，25%的问题来源于承印物的选择，还有50%的问题则是印刷过程中的控制方法吧。